Nyheter

Vattentankens tråddragningsmaskin är en kontinuerlig produktionsutrustning som reducerar tjock metalltråd till tunnare mätare steg för steg genom flera dragformar nedsänkta i en vattentank. Dess bearbetning är baserad på kärnprincipen om konstant volymetriskt metallflöde per sekund. 1. Kärnritningsmekanism Huvudenheten driver tornhjul och matar tjock tråd sekventiellt genom stansar med gradvis krympande stanshål. Under dragkraft genomgår tråden plastisk deformation för att omvandla tjock tråd till tunn tråd med nödvändiga specifikationer. Den är lämplig för bearbetning av olika metalltrådar som ståltråd och koppartråd. 2.Kylning och Synchronous Control Kylvätska inuti tanken avleder snabbt värme som genereras under dragning för att förhindra överhettningsskador på tråden. Maskinen använder en enda motor för att driva det mekaniska transmissionssystemet, som matchar rotationshastigheten för varje dragmatris för att bibehålla konstant metallflöde och undvika trådbrott eller ansamling. 3. Konstant spänningslindning I lindningssektionen omvandlar en potentiometer trådspänningen till elektriska signaler. I kombination med en frekvensomformare justeras lindningshastigheten automatiskt för att hålla stabil lindningsspänning under hela processen. Slutligen lindas den färdiga tråden jämnt och snyggt på I-spolar.

Glad Dragon Boat Festival till alla kollegor! Med inspiration från drakbåtsroddares uthållighet, låt oss upprätthålla en stabil produktion, sträva efter hög prestanda och skapa bättre resultat hand i hand.

Metalltrådsdragningsmaskiner, förkortade kallade trådlådor, är mekanisk utrustning som används för att tillverka metalltrådar. Det finns ett brett utbud av tråddragningsmaskiner. Klassificerade efter tråddiameter kan de delas in i fintrådsdragmaskiner (mätt i si , en traditionell tråddiameterenhet), små tråddragningsmaskiner (tråddiameter: 0,X mm), medelstora tråddragningsmaskiner (tråddiameter: mm) och stora tråddragningsmaskiner (tråddiameter: 1X mm). När det gäller interna kontrolllägen och mekaniska strukturer inkluderar huvudtyperna tråddragningsmaskiner för vattentankar, tråddragningsmaskiner för remskivor och tråddragningsmaskiner med rak linje. Tråddragningsmaskiner med olika specifikationer kan väljas efter produkter med olika krav, precisionsstandarder och olika metallråvaror. För tillverkare av ståltråd och tillverkare av avancerade trådar, används raka tråddragningsmaskiner i stor utsträckning på grund av de strikta kraven på bearbetningsprecision och dragstabilitet baserat på materialegenskaper. Trots skillnader i ritningsprocesser består det övergripande arbetsflödet i allmänhet av tre huvudsteg: trådutbetalning, tråddragning och trådupptagning. Metalltråd är en vanlig och grundläggande djupbearbetad metallprodukt. Precisionskravet för trådutbetalning är relativt lågt i hela tråddragningsprocessen. För de flesta tråddragningsmaskiner drivs utbetalningsstället av frekvensomriktare. Vissa modeller använder dubbla frekvensomvandlingskontroller, och ett fåtal realiserar gratis trådutbetalning genom att mata trådar som förlitar sig på spänningen som genereras under dragningsprocessen. Tråddragningssektionen är den kärnarbetande delen av maskinen. Funktionen för denna sektion varierar mycket beroende på metallmaterial, trådtyper och tekniska krav. Löphastigheten för trådupptagningssektionen bestämmer den totala produktionseffektiviteten, och det är också den svåraste delen att kontrollera i hela systemet. Synkronstyrning och spänningskontroll är de vanliga teknikerna som används för trådlindning i upptagningsenheten. I takt med att landet ägnar allt större uppmärksamhet åt icke-förnybara resurser och förespråkar resursbevarande, har ett ökande antal tillverkare inom tråd- och kabelindustrin börjat utveckla ny produktionsutrustning, såsom kopparklädda produktionslinjer av aluminium. På den hårt konkurrensutsatta marknaden för tråddragningsmaskiner har dedikerade styrenheter baserade på mikrodatorer med ett chip och speciella frekvensomvandlarsystem enkel struktur och låg kostnad. Ändå, för avancerade tråddragningsmaskiner med stränga processkrav, ger det integrerade systemet som består av pekskärmar, PLC:er och frekvensomvandlare överlägsen prestanda vid automatisk styrning.

För att berika företagskulturella aktiviteter och stärka förmågan att samarbeta, organiserade företaget noggrant ett teambuilding och utvecklingsevenemang utomhus. Lokalen var fylld av en livlig atmosfär. Alla deltagare delades slumpmässigt in i lag för tävlingar. Fulla av entusiasm och högt humör arbetade alla tillsammans för att ta sig an olika utmanande uppgifter. Inför aktiviteter med olika svårigheter slog teammedlemmarna ihop idéer och styrkor, delade ansvar baserat på individuella styrkor och samarbetade nära för att övervinna den ena svårigheten efter den andra. Under hela evenemanget upprätthöll alla lagandan. Ingen gav upp halvvägs. Människor stöttade och uppmuntrade varandra och visade till fullo den fina teametiken att gå framåt i enighet och sträva efter excellens. Badade i solsken, under svett och skratt, trängde alla sig över personliga gränser och tog sig an utmaningar. Ömsesidig förståelse och vänskap fördjupades ytterligare genom interaktion och samarbete. Utomhusevenemanget avslutades framgångsrikt. Det hjälpte alla att slappna av och trivas, samtidigt som det förbättrade teamets centripetalkraft, sammanhållning och övergripande samarbetsförmåga.