Nieuws

De draadtrekmachine voor watertanks is een continue productieapparatuur die dikke metaaldraad stap voor stap reduceert tot dunnere diktes door middel van meerdere trekmatrijzen die zijn ondergedompeld in een watertank. De verwerking ervan is gebaseerd op het kernprincipe van een constante volumetrische metaalstroom per seconde. 1. Kerntekenmechanisme De hoofdeenheid drijft torenwielen aan en voert dikke draad opeenvolgend door matrijzen met geleidelijk krimpende matrijsgaten. Onder trekkracht ondergaat de draad plastische vervorming om dikke draad om te zetten in dunne draad met de vereiste specificaties. Het is geschikt voor het verwerken van diverse metaaldraden zoals staaldraad en koperdraad. 2. Koeling en synchrone controle Het koelmiddel in de tank voert de tijdens het trekken gegenereerde warmte snel af om schade aan de draad door oververhitting te voorkomen. De machine maakt gebruik van een enkele motor om het mechanische transmissiesysteem aan te drijven, waarbij de rotatiesnelheid van elke trekmatrijs wordt aangepast om een ​​constante metaalstroom te behouden en draadbreuk of ophoping te voorkomen. 3. Constante spanningswikkeling In het wikkelgedeelte zet een potentiometer de draadspanning om in elektrische signalen. In combinatie met een frequentieomvormer wordt de wikkelsnelheid automatisch aangepast om gedurende het hele proces een stabiele wikkelspanning te behouden. Ten slotte wordt de afgewerkte draad gelijkmatig en netjes op I-spoelen gewikkeld.

Een fijn Drakenbootfestival voor iedere collega! Laten we ons laten inspireren door het doorzettingsvermogen van drakenbootroeiers en zo een stabiele productie handhaven, hoge prestaties nastreven en hand in hand betere resultaten creëren.

Metaaldraadtrekmachines, kortweg draadladen genoemd, zijn mechanische apparatuur die wordt gebruikt om metaaldraden te produceren. Er is een grote verscheidenheid aan draadtrekmachines. Ingedeeld op draaddiameter, kunnen ze worden onderverdeeld in fijne draadtrekmachines (gemeten in si , een traditionele eenheid voor draaddiameter), kleine draadtrekmachines (draaddiameter: 0,X mm), middelgrote draadtrekmachines (draaddiameter: mm) en grote draadtrekmachines (draaddiameter: 1X mm). In termen van interne controlemodi en mechanische constructies omvatten de belangrijkste typen draadtrekmachines voor watertanks, katroldraadtrekmachines en lineaire draadtrekmachines. Draadtrekmachines met verschillende specificaties kunnen worden geselecteerd op basis van producten met uiteenlopende eisen, precisienormen en verschillende metaalgrondstoffen. Voor staaldraadfabrikanten en producenten van hoogwaardige draden worden lineaire draadtrekmachines op grote schaal toegepast vanwege de strenge eisen aan bewerkingsprecisie en trekstabiliteit op basis van materiaaleigenschappen. Ondanks de verschillen in tekenprocessen bestaat de algehele workflow over het algemeen uit drie hoofdfasen: draadafbetaling, draadtrekken en draadopname. Metaaldraad is een veelgebruikt en fundamenteel diepverwerkt metaalproduct. De precisie-eis voor het draadafwikkelen is relatief laag tijdens het hele draadtrekproces. Bij de meeste draadtrekmachines wordt de uitbetalingsstandaard aangedreven door frequentieomvormers. Sommige modellen maken gebruik van dubbele frequentieconversiecontrole, en enkele realiseren vrije draaduitbetaling door draden aan te voeren, afhankelijk van de spanning die wordt gegenereerd tijdens het tekenproces. Het draadtrekgedeelte is het belangrijkste werkgedeelte van de machine. De werking van dit gedeelte varieert sterk, afhankelijk van de metalen materialen, draadtypen en technische vereisten. De loopsnelheid van de draadopnamesectie bepaalt de algehele productie-efficiëntie, en is ook het moeilijkste onderdeel van het hele systeem om te controleren. Synchrone controle en spanningscontrole zijn de belangrijkste technologieën die worden toegepast voor het draadwikkelen in de opwikkeleenheid. Terwijl het land steeds meer aandacht besteedt aan niet-hernieuwbare hulpbronnen en pleit voor het behoud van hulpbronnen, is een toenemend aantal fabrikanten in de draad- en kabelindustrie begonnen met de ontwikkeling van nieuwe productieapparatuur, zoals productielijnen voor met koper bekleed aluminium. In de fel concurrerende markt voor draadtrekmachines hebben speciale controllers, gebaseerd op microcomputers met één chip en speciale frequentieomvormersystemen, een eenvoudige structuur en lage kosten. Niettemin levert het geïntegreerde systeem, bestaande uit aanraakschermen, PLC's en frequentieomvormers, voor hoogwaardige draadtrekmachines met strenge procesvereisten superieure prestaties op het gebied van automatische besturing.

Om de culturele activiteiten van het bedrijf te verrijken en de teamwerkcapaciteiten te versterken, organiseerde het bedrijf zorgvuldig een buitenevenement voor teambuilding en ontwikkeling. De zaal was gevuld met een levendige sfeer. Alle deelnemers werden willekeurig verdeeld in teams voor competities. Vol enthousiasme en opgewektheid werkte iedereen samen om verschillende uitdagende taken aan te pakken. Geconfronteerd met activiteiten met verschillende moeilijkheidsgraden, bundelden de teamleden ideeën en sterke punten, verdeelden ze de verantwoordelijkheden op basis van individuele sterke punten, en werkten ze nauw samen om de ene moeilijkheid na de andere te overwinnen. Gedurende het hele evenement hield iedereen de teamgeest hoog. Niemand gaf halverwege op. Mensen steunden en moedigden elkaar aan, wat het fijne teamethos van eenheid en streven naar uitmuntendheid ten volle demonstreerde. Badend in de zon, te midden van zweet en gelach, verlegde iedereen zijn persoonlijke grenzen en ging uitdagingen aan. Wederzijds begrip en vriendschap werden verder verdiept door interactie en samenwerking. Het buitenevenement is succesvol afgesloten. Het hielp iedereen te ontspannen en te genieten, terwijl de middelpuntzoekende kracht, de samenhang en de algehele samenwerkingsmogelijkheden van het team volledig werden verbeterd.